В Могилеве набирает обороты производство базальтового утеплителя

Могилевское предприятие «Базальтум», входящее в группу компаний «Газосиликат», стало второй в стране площадкой, где налажен выпуск очень востребованной в строительной отрасли продукции — базальтового утеплителя, или каменной ваты. Необходимые для изготовления утеплителя компоненты сосредоточены в Союзном государстве, так что от внешних поставщиков производитель не зависит. Мощности рассчитаны на 400 тысяч кубических метров в год. Эти объемы не только закроют потребность внутреннего рынка, но и обеспечат экспортные поставки. 

Камень становится лавой 

Проект, включенный в госпрограмму по импортозамещению, реализован на территории СЭЗ «Могилев» с привлечением средств Банка развития. Оборудование мощностью до 6 тонн готовой продукции в час частному предприятию предоставили вместе с шеф‑монтажом китайские партнеры. Первая продукция вышла с конвейера в начале этого года. Директор Виталий Пономаренко отмечает: 

— К таким высокотехнологичным производствам государство проявляет большую заинтересованность, поэтому частному бизнесу предоставляет всестороннюю поддержку. В итоге мы создали производство полного цикла, которое обеспечивает технологический суверенитет. В основе лежит принцип образования вулканической породы. Базальт в измельченном виде загружают в специальные печи и нагревают до 1,5 тысячи градусов: именно при такой температуре камень становится лавой. Затем формируется тончайшее волокно — будущая основа для утеплителя. 

Оператор по производству минераловатных изделий Евгений Жуковский отслеживает процесс изготовления каменной ваты — от плотности материала до размера плиты: 

— Все параметры задаются и контролируются в компьютере, а происходящее на линии выводится на экран через камеры — полная автоматизация. 

Штат сотрудников предприятия сейчас — 92 человека, к выходу на заявленную мощность он увеличится до 110. Каждый работник прошел обучение или переподготовку по профилю. Техник‑лаборант Олеся Недведская отвечает за качество продукции. Говорит, лаборатория — настоящая творческая мастерская, где можно многому учиться и профессионально расти: 

— Контроль за качеством — от получения сырья до готовой плиты утеплителя — очень серьезный. Следим, чтобы не было брака. В помощь — высокоточное оборудование. Раньше я тоже работала на производстве строительных материалов, поэтому о качестве и экологичности наших белорусских товаров знаю и всегда отдаю им предпочтение. 

Основное сырье — базальтовую руду и кокс литейный — привозят из России, доломит закупают в Беларуси. С остальными составляющими проблем также не возникает. 

Неоспоримый плюс 

На предприятии применяется несколько инноваций с акцентом на экологию: система очистки воздуха от ваграночной печи, установка по очистке технологических газов после камеры полимеризации, башня обессеривания для утилизации углекислого газа. 

Кроме того, предприятие практически не потребляет электроэнергию от сети, а работает благодаря альтернативному источнику — парку ветрогенераторов. А это еще и снижение себестоимости. 

Зеленые технологии в сочетании с безотходным производством обеспечивают максимальную конкурентоспособность, в том числе на внешнем рынке. Добавить выгодную логистику — и вырисовываются уверенные перспективы, говорит Виталий Пономаренко: 

— Рынок минераловатных плит всегда испытывал дефицит продукции, особенно в разгар строительного сезона. 

На строительные компании приходится 90 процентов поставок. Заказывают могилевский утеплитель как одну из составляющих для своих изделий и производители сэндвич‑панелей. Работает предприятие пока по заявкам без складских остатков, но и при таком формате отмечается ежемесячный прирост. Основной рынок сбыта — белорусский. В планах — строительство повышенного пути, чтобы железнодорожные вагоны с рудным материалом разгружались прямо на территории завода. Это снизит транспортные и логистические издержки. 

Юлия Подольская, фото Андрея Сазонова - СБ