Официальный сайт
Единый номер информационной службы «Справочная одного окна»: 142
На базе СЭЗ «Могилев» скоро заработает Центр компетенций по повышению производительности труда. Это пилотный проект с акцентом на бережливое производство. Узнали, кого, чему и как будут обучать в Центре. А также посмотрели, как теория бережливого производства успешно реализуется на практике.
Трансфер знаний
Принципы бережливого производства позволяют повысить производительность труда и эффективность работы без кардинального изменения оборудования и технологий.
- Это происходит за счет правильной организации рабочего места, рабочего времени, исключения лишний перемещений, правильных процедур переналадки оборудования, картирования процессов выстраивания технологических потоков (визуализация процесса для поиска «узких мест» и потерь). То есть если очень эффективный роботизированный комплекс поставить в технологическую цепочку, то вполне может случиться, что он будет недозагружен. А попытка его дозагрузить может привести к тому, что «захлебнутся» другие производственные участки, которые по производительности не рассчитаны на выпуск таких объемов продукции, как у этого комплекса, — рассказывает глава администрации СЭЗ «Могилев» Павел Мариненко.
Сегодня многие предприятия региона внедряют технологии бережливого производства, получая хорошую экономию и экономику, но делают это только у себя, кто что наработал, не обмениваясь знаниями с другими. Поэтому было принято решение о создании для всех организаций области Центра трансфера знаний и сообщества экспертов по обмену опытом в части бережливых технологий.
Здесь будет вестись обучение по 5 учебным программам для конкретных целевых аудиторий: школьников, студентов, рабочих и инженерно-технических работников предприятий, работников соцсферы или офисных работников. Школьники, например, смогут получить знания о том, как лучше подготовиться к экзамену, больше успеть узнать, меньше потерять времени. Рабочие узнают, как повысить производительность труда, чтобы больше зарабатывать, как выстраивать отношения с инженерно-техническим персоналом, вносить рационализаторские предложение и прочее. Для ИТР полученные в Центре знания — это возможность правильной организации процессов и потоков в целом по предприятию. В любой офисной среде понятие «станки» можно, условно говоря, заменить на административные процессы и показать, что работать можно максимально эффективно.
Например, в детском саду Южно-Сахалинска создали карту, на которой проиллюстрировали алгоритм одевания детей для прогулок на улице. Картинки позволили малышам быстрее одеваться и больше находиться на свежем воздухе, что полезно для здоровья.
Изюминкой Центра станет так называемая фабрика процессов. Это отыгранные в режиме реального времени с помощью тренажеров и специального оборудования ситуации, когда моделируется технологический процесс производства какого-то изделия. Изначально сюда будут заложены ошибки. И участники такого тренинга должны находить их и понимать, почему эти ошибки произошли и как их исправить.
После этого они должны менять модель технологических потоков: место размещения своего оборудования, управление складскими запасами. А также организацию своего рабочего места, чтобы добиться большей производительности труда.
Параллельно в СЭЗ развиваются три направления:
1) Если мы устраним все логистические огрехи на производстве, все равно рано или поздно возникнет вопрос о замене оборудования. Мы работаем с партнерами из России, Китая в том плане, чтобы с определенной периодичностью делать для наших резидентов презентации самого современного оборудования, которое есть в мире. Это позволит им получить прямые контакты производителей без посредников, задать им вопросы об оборудовании, которое наши резиденты пока могут увидеть только на выставках и в каталогах.
2) Сегодня мы обучаем основам бережливого производства 40 практиков с предприятий. Наша задача — и дальше развивать сообщество таких практиков, повышать их квалификацию, предоставлять им возможность обмениваться информацией. Потому что именно те, кто сегодня учатся, будут менторами, преподавателями на занятиях в Центре компетенций. Администрация же СЭЗ возьмет на себя функции бережливого офиса.
3) Самое главное на любом производстве — люди. В прошлом году мы начали и в этом продолжим развивать промышленную технологию. Человек — это не станок, у него есть эмоции. И чем комфортнее он себя чувствует на работе, чем меньше у него стрессов, эмоциональных выгораний и т.п., тем эффективнее он работает.
Павел Мариненко рассчитывает, что все эти мероприятия приведут к формированию в области понимания, что такое бережливое производство и его инструменты. Появится сообщество практиков, которые профессионально будут заниматься этой темой. Постепенно внедряя практики бережливого производства на каждом предприятии, они добьются снижения уровня затрат и повышения производительности труда.
От теории к практике
В Могилевской области провели конкурс по повышению производительности труда среди предприятий, организованный СЭЗ «Могилев». В номинации «Лучшая практика внедрения бережливого производства» победителем стал проект «Линия INDEX по розливу цельномолочной продукции в бутылку» (ОАО «Бабушкина крынка» — управляющая компания холдинга «Бабушкина крынка»).
Вероника Солодкова, ведущий специалист по бережливому производству ОАО «Бабушкина крынка» — управляющая компания холдинга «Могилевская молочная компания «Бабушкина крынка»:
- На наше предприятие был приглашен эксперт по бережливому производству. Под его руководством мы прошли обучение. Полученные навыки нужно было отработать на практике. Мы включились в Проект международной технической помощи Организации Объединенных Наций по развитию промышленности (ЮНИДО). Выбрали экспериментальный участок — линию INDEX по розливу цельномолочной продукции в бутылку. Раньше мы разливали 120 тонн готовой продукции в сутки. Мы прокартировали линию: просчитали возможные остановки, переналадки и т.п. Разработали корректирующие мероприятия и начали их внедрять. В результате удалось повысить производительность линии: мы стали разливать 140 тонн готовой продукции в сутки. Планируем приобрести дополнительное оборудование, что позволит увеличить объем производства на 15%. Сейчас работаем над тем, чтобы сократить сроки закупок сырья, что также приведет к повышению производительности труда.
Справочно
Бережливое производство (lean production или lean manufacturing) — концепция управления предприятием, которая основана на постоянном и неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.
Пилотный проект СЭЗ «Могилев» представляет собой создание Учебного центра для руководителей и специалистов предприятий, а также Демонстрационного центра, где будет проводиться обучение с использованием тренажеров и игр, адаптированных под производственные процессы.
«Инструменты, которые широко используются в мире, — так называемый бережливый менеджмент. У нас пока очень фрагментарное внедрение. Разверните работу в рамках возрожденного на государственном уровне Знака качества, ставшего нашей самой престижной наградой для производителей», — обозначил задачу на перспективу Президент Республики Беларусь Александр Лукашенко на втором заседании VII Всебелорусского народного собрания в Послании к белорусскому народу и Национальному собранию 18 декабря 2025 года.
Сергей Карпеков, «Вестник Могилева»